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铝合金电缆导体用铝合金载流量

作者 : admin 发表时间 : 2015-06-04 浏览 : 164
铝合金电缆顾名思义,主要原材料为铝合金电缆导体,现在众多电缆厂家盲目生产铝合金电缆,导致铝合金电缆市场销售紊乱,如今把铝合金电缆导体的铝合金技术标准给大家做以下介绍:
对于铝绞合导体直流电阻的测量,许多公司也作了不少的研究。在GB3048中,对电阻测量时电压端与电流端的距离、测量电流大小等都作了规定。对于合格单线用正常工艺绞合的线芯,在?#23548;?#27979;量中仍有可以探讨的问题,如电位端形状对测量结果的影响、四端法测电阻的关键点、如?#38382;?#29616;测量电流均匀等。对此以上问题我提出以下几点看法。
 
   一、用合格单线和正常绞合工艺绞出的线芯电阻有一定的余量
 
   绞合线芯中各单线间的绝缘,电流都是沿单线成螺旋状流动,且线芯的全部单线都可靠地与电流引入端相接。计算1m长绞线中各层展开的长度,按并联电阻计算公式,计算绞线的直流电阻公式如:
 
   ?#23548;?#32478;合线芯的单线间还存在一定电导,电导的大小与单丝表面情况有关。电导存在使线芯中有直流不完全沿单线螺旋状流动,有一部分电流是沿单丝成轴向流动。此时线芯直流电阻比电流完全沿单丝成螺旋状流动时还要小些。由于绞合后铝单线的电阻无明显变化,在单线合格下,即使考虑到线芯成缆后长度增加1%,绞合线芯电阻还是有一定余量。
 
   二.产生测量值不合格的原因
 
   出现绞线电阻不合格现象,原因都在于电阻测量中测量电流未能均匀地流经试样。
 
   线芯的全部单丝可靠地与电流引入端相接,且线芯中的单丝间绝缘电流沿单丝成螺旋状流动。那么在单丝直径相同、质地均匀的情况下,试样上垂直于线芯的截面应该是等位面,处于该截面?#31995;?#21333;丝间电位差为零。在等位情况下,电压端间电位差不会因电压?#33455;?#30340;形状,与试样接触的?#32478;?#21450;其对试样的压紧力的改变面变化 。
 
   目?#23433;?#37327;绞线电阻的?#33455;?#24418;状多为刀状与围状,通过拧紧螺栓对试样产生压力。由于铝单丝表面氧化膜的存在,当测量电流通过这?#20013;问郊芯?#24341;入试样时,其电流分布往往是不均匀的,绞线外层单丝的电流密度。该现象随绞线截面增加而?#29616;亍型电流?#33455;?#34429;比刀状,?#19981;?#29366;电流?#33455;?#26377;了较大的改进,但还不能使电流达到理想的均匀状态。分布不均匀的测量电流使相距1m的两电压端的电压差,大于均匀测量电流?#38109;?#30005;压端间的电压差。在这种情形下,对电压?#24605;芯?#24418;状,压力作近一步改进也往往不能奏效。因此,解决电阻测量问题的关键是如何测量电流均匀及电压?#24605;芯?#30340;要求,可使测量电流均匀而降底。
 
   三.解决方法
 
   为了使线芯内部电流均匀,试样端可采取处理。处理方法是采用端部焊接法,并尽量使电流端同线芯焊接处靠近。采用此法目前还存在着一些问题。
 
   除了焊接法,还有端部冷压接铝鼻子法,此方法能达到测量电流均匀简单有效的好方法。要使电流均匀,必须减小引入端与试样的接触电阻。采用压缩型的的螺栓拧紧的方法要小。压缩型的接触电阻为几微?#20998;?#21313;几微欧,而夹紧型电流端与试样的接触电阻为几十至一、二百微欧。采用冷压接方法,测量电流直接从铝鼻子引入,可以较好地克服因单丝间氧化膜存在电流分布不均?#35748;?#35937;。
 
   铝绞合导体电阻测量方法的解决,对电力电缆产品可作出公正的评定,电阻的准确测量为企?#23548;?#23567;单丝直径,节约原材料,进行工艺改进提供重要依据,从这方面来讲,更具有?#23548;?#24847;义.
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